提(ti)高化纖(xiān)紡絲計(jì)量泵運(yùn)行壽命(mìng)的措施(shi)

　三(san)、提高運(yùn)行壽命(ming)的措施(shī)

1、因泵體(tǐ)在高溫(wen)下運轉(zhuǎn)，故冷态(tai)安裝時(shi)配管上(shàng)應設🏒鉸(jiǎo)支座，以(yi)㊙️防升溫(wen)後配管(guǎn)位移。        

2、聯軸節(jiē)必須在(zai)泵體升(shēng)溫後熱(re)找正，以(yi)避免運(yun)轉時造(zao)成附加(jiā)力📞矩。                    

3、泵出口(kou)壓力測(cè)點要設(shè)聯鎖停(tíng)止報警(jǐng)，否則，一(yi)旦排出(chu)管✉️道❗受(shòu)阻，易造(zào)成泵體(ti)損壞。      

4、泵起動(dòng)時，在出(chu)口無壓(ya)力形成(cheng)時，不可(ke)盲目提(tí)速，以防(fang)止軸或(huò)軸承過(guo)早損壞(huai)。                                                                                  

5、泵體(ti)熱媒夾(jia)套的溫(wen)度可稍(shao)低于前(qián)後夾套(tao)管的熱(re)媒溫🌈度(du)。因為熔(rong)體粘度(du)與剪切(qie)率成遞(di)減函數(shu)關系，齒(chi)輪的擠(ji)壓，軸承(cheng)的剪切(qiē)将使熔(rong)體溫度(dù)經過泵(bèng)後⛹🏻‍♀️上升(sheng)3～5℃，降低熱(rè)媒溫度(du)可防止(zhi)熔體降(jiang)解。資料(liao)表明，通(tong)過降🌍低(dī)軸承區(qu)的溫度(du)，可大大(da)增加軸(zhou)承的承(chéng)載能力(lì)，不需要(yao)更換大(da)容量的(de)泵，僅僅(jin)通過增(zeng)加轉速(sù)就可使(shi)用齒輪(lún)♍泵的輸(shū)出能力(lì)增加50%。                

6、提速要(yào)緩慢進(jìn)行，不要(yao)使前後(hòu)壓力急(ji)劇上升(shēng)，以免損(sun)壞軸承(chéng)或使熔(rong)體堵塞(sai)潤滑通(tong)道。    

 7、泵出口(kǒu)後面的(de)熔體過(guò)濾器要(yào)定期更(geng)換，不要(yao)長期在(zài)高壓乃(nǎi)至壓力(lì)上限運(yùn)行。          

8、定(ding)期更換(huan)軸承可(ke)節省檢(jian)修費用(yòng)。當發現(xian)軸或軸(zhóu)承❌内表(biǎo)面⭐磨損(sun)量接近(jin)硬化層(céng)的厚度(du)時，可将(jiang)軸打磨(mó)後再次(ci)使用，而(ér)隻更換(huàn)軸承，這(zhè)可使泵(beng)軸的壽(shòu)命延長(zhang)8～10年。              

9、如(rú)遇停電(diàn)或熱媒(mei)循環中(zhong)斷超過(guò)3Omin，則應将(jiāng)泵解體(tǐ)清洗後(hòu)重新組(zu)裝，以免(mian)因熔體(tǐ)固化、裂(liè)解等造(zao)成⭐軸承(cheng)潤滑不(bú)暢而使(shi)泵損壞(huai)。